红外线隧道炉，IR隧道炉，节能红外线隧道炉，隧道式焗炉

一.红外线隧道炉的特点：
    1. 红外线具有穿透力，能内外同时加热。一般的加热方式，热量是从被加热物体的一端传导到其另一端或从被加热物体的表面往其内部逐渐传导，因此被加热物体会出现受热不匀，加热过程缓慢，效率不高，效果不理想。红外线能内外同时加热，因而被加热物能均匀受热，故在达到预期干燥要求的同时，可保障和增进所需干燥对象的质量。
    2. 红外线隧道炉是由内部加热，因没有表面结膜之现象，故可提高2~3倍以上效率，从而达到节能的效果；
    3. 生产线较短，因加热干燥效率高，只需要几十分钟即可完成，因而可节省空间，缩短生产流程。节省劳动力和工厂的劳力成本。加热时间的缩短意味着能源的节约，达到以缩短加热时间是节能的有效途径。
    4．能够同步控制，减少不良率加热设备可与生产线同步控制，减少因停线而炉内产品一直在加热情况而使产品变形或起泡。加热设备可在1、2秒内送出热辐射达到加热效果，生产线停止，亦可马上解除加热，以免造成产品不良。
    5.可分段控制，增加适用性并能达到温度均匀.稳定干净的加热过程。温度控制容易、且升温迅速，并较具安全性；红外线隧道炉的热惯性小，不需要暖机，节省人力，更为企业节省成本

二.适用范围：
   广泛用于五金、塑胶、玻璃、电子、塑木型材、再流焊、印制电路、电子元件、粉体材料的烘干、固化和排胶、如环氧固化、厚膜干燥等领域。
三.技术指标：
1、微电脑全自动控制，实践高精密度PID功能，分多区控温，使温度更加均匀，改变了传统的控制方式对电网造成的干扰。
2、炉膛采用不锈钢板精密焊接而成，不生锈，使炉内清洁、无尘、在高温状态下不变形
3、配运风马达、离心式运风风轮于炉腔顶部，四面循环上、下（左、右）大风量强制运风方式，配进气、排气口阀门，可调节空气流量，使炉内温度更加均匀。